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  匿名 最佳答案

  交底內(nèi)容：
  1．材料要求
  (1)、水泥：采用425普通硅酸鹽水泥。
  (2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
  (3)、石子：卵石或碎石，粒徑0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
  2．主要機具
  混凝土攪拌機、料斗、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、插入式振動器、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。
  3．作業(yè)條件
  (1)、墊層的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。
  (2)、澆注前作好水平標志樁。
  (3)、核對混凝土配合比，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。
  (4)、混凝土墊層厚度、強度符合設(shè)計要求。
  4.操作工藝
  工藝流程：
  清理基底→支模→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護
  (1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。
  (2)、拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土使用部位、標號等按設(shè)計配合比調(diào)配施工配合比應(yīng)嚴格控制塌落度，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。
  (3)、澆筑混凝土：
  1)、澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。
  2)、混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。
  3)、澆筑高度超高時要采取措施防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。
  (4)、混凝土振搗：采用插入式振搗器或采用平板式振搗器。
  (5)、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。
  (6)、混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。
  (7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及時做好覆蓋保護。
  5．質(zhì)量標準
  (1)、保證項目：
  1)、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。
  2)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
  3)、評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
  4)、帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確，符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。
  (2)、允許偏差項目：見表4—19。
  地面墊層混凝土允許偏差表4—19
  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
  1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查
  2標高±10用水平儀檢查
  3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查
  
  成品保護：在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。
  7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題
  (1)、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。
  (2)、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平。
  (3)、不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，清底不平整造成墊層厚薄不均勻而裂縫。

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